對于單級反滲透設備的工藝流程都有那些,很多想從事水處理這個(gè)行業(yè)的人還不知道.這里就由小編給大家分享一些單級反滲透設備工藝流程說(shuō)明.

一、原水罐。

原水罐用于儲存原水，減小因為原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊，同時(shí)用于沉淀地下水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。

二、添加混凝劑。

混凝劑主要用于除去水中微小粒徑的懸浮物膠體。因為這些微小的顆粒在水中難以沉淀，而且難以去除。它是通過(guò)在原水中投加混凝劑，使之與水中懸浮物及膠體生成較大絮片，然后通過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器過(guò)濾去除。當原水中鐵的含量和懸浮物的含量較小時(shí)，預處理可以不采用此裝置。當水中懸浮物及膠體物質(zhì)的含量比較高時(shí)，一般需要使用混凝劑添加裝置。

三、原水泵。

原水泵可以恒定系統供水壓力，穩定供水量。

四、多介質(zhì)過(guò)濾器。

采用多次過(guò)濾層的過(guò)濾器，主要目的是去除原水中顆粒在20um以上的雜質(zhì)，可選用手動(dòng)閥門(mén)控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長(cháng)設備的使用壽命。

五、除去水中游離氯和有機物。

游離氯可以氧化破壞反滲透膜，反滲透設備一般要求進(jìn)水余氯<0.1ppm；有機物不僅是微生物的餌料，而且當其濃縮到一定程度后，可以溶解有機膜材料，使膜性能劣化。水中有機物種類(lèi)繁多，不同的有機物對反滲透膜的危害也不一樣，因而在反滲透預處理系統設計時(shí)，如果水中總有機碳（TOC）的含量超過(guò)2mg/L，一般需要進(jìn)行處理，對于以自來(lái)水為水源的凈化系統，活性炭吸附是必要的，因為地表水中有機物含量較高。

由于活性炭吸附法設備簡(jiǎn)單，投資小，運行操作簡(jiǎn)單，處理效果容易控制等優(yōu)點(diǎn)，所以廣泛的應用于水處理凈化系統中。

六、軟化水設備/加藥阻垢裝置。

軟化是利用離子交換樹(shù)脂與水中的鈣鎂等離子進(jìn)行交換，將水中的鈣鎂離子去除。軟化的優(yōu)點(diǎn)是可以比較徹底地去除水中鈣鎂離子，避免 這些離子在反滲透裝置中結垢，其缺點(diǎn)是設備投資高，運行到一定時(shí)間后需要進(jìn)行再生。

添加阻垢劑可以延緩鹽晶體成長(cháng)來(lái)推遲沉淀過(guò)程，采用此方法也可防止反滲透的結垢污染。但是由于鈣鎂離子仍然存在于水中，反滲透出水的鈣鎂離子會(huì )比使用軟化要高，而采用加藥阻垢的方式較易實(shí)現自動(dòng)化控制，且設備簡(jiǎn)單成本較低。另外使用阻垢劑還可以減低硅沉淀，而軟化則不能，這一點(diǎn)非常適合地下水水源處理。軟化設施的成本與流量成正比關(guān)系，而阻垢劑添加設施的成本與流量關(guān)系不大，因此，雙級反滲透和器型系統，多采用阻垢劑添加系統。

七、精密過(guò)濾器。

其作用是截留原水中的大于5微米的顆粒，以保證反滲透膜不被大顆粒的懸浮物劃傷。

因為反滲透膜的厚度約為10微米左右，原水中較大的顆粒經(jīng)高壓泵加速后極易劃傷反滲透膜表面的脫鹽表皮層或可能擊穿反滲透膜組件，因而一般反滲透設備前都要安裝5微米精密過(guò)濾器。采用精密過(guò)濾器對進(jìn)水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使RO反滲透設備運行更安全、更可靠。

實(shí)驗室高純水設備基本工藝流程和指標

預處理系統通常由聚丙烯纖維過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器組成。對硬度較高的原水還需加裝軟化樹(shù)脂過(guò)濾器。PP濾芯可高效去除原水中5μm以上的機械顆粒雜質(zhì)、鐵銹及大的膠狀物等污染物，保護后續過(guò)濾器，其特點(diǎn)是納污量大, 價(jià)格低廉。AC活性炭濾芯可高效吸附原水中余氯和部分有機物、膠體，保護聚酰胺反滲透復合膜免遭余氯氧化。軟化樹(shù)脂可脫除原水中大部分鈣鎂離子，防止后續RO膜表面結垢堵塞，提高水的回收率。

通常當原水電導率<200μS/cm時(shí)，一級RO純水電導率≤5μs/cm，符合實(shí)驗室三級用水標準。對于原水電導率高的地區，為節省后續混床離子交換樹(shù)脂更換成本，提高純水水質(zhì)，客戶(hù)可考慮選擇二級反滲透純化系統，二級RO純水電導率約1~5μS/cm，與原水水質(zhì)有關(guān)。

高純水設備的純化后處理系統由EDI裝置、除熱原超濾膜、紫外線(xiàn)殺菌燈與TOC紫外消解器、混床離子交換純化柱、終端過(guò)濾器等部件組成。

反滲透純化系統是以壓力差為推動(dòng)力的一種高新膜分離技術(shù)，具有一次分離度高、無(wú)相變、簡(jiǎn)單高效的特點(diǎn)。反滲透膜“孔徑”已小至納米（1nm=10-9m），在掃描電鏡下無(wú)法看到表面任何“過(guò)濾”小孔。在高于原水滲透壓的操作壓力下，水分子可反滲透通過(guò)RO半透膜，產(chǎn)出純水，而原水中的大量無(wú)機離子、有機物、膠體、微生物、熱原等被RO膜截留。

高純水設備應用范圍較廣；HPLC、TOC分析、原子吸收光譜、離子色譜分析、質(zhì)量光譜分析、微量金屬測定、鑒定用溶量配制、微生物學(xué)分析、組織培養、樣品稀釋、鑒定用玻璃器皿洗滌、及TCEP和TCEI系列適用范圍、DNA測序、PCR和電泳、試管培養抗體制取等。普通的定性分析、尿分析、組織檢查、寄生蟲(chóng)檢查、玻璃器具清洗：檢查室的分析，微生物檢查；各自動(dòng)化設備的分析用水、沖洗用水、理化性分析，高精度儀器清洗；血液、血清檢查，質(zhì)譜分析、原子吸收等用水；AA、ICP細胞培養，氣相色譜分析，組織培養基的配制等用水；低波長(cháng)的HPLC、TOC、IC、GC/MS、IVF中的細胞培養，氨基酸分析，分子生物學(xué)實(shí)驗，PCR、基因研究及細胞培養等用水。

連續電去離子EDI是利用混床離子交換樹(shù)脂吸附給水中的陰陽(yáng)離子，同時(shí)這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下分別透過(guò)陰陽(yáng)離子交換膜而被連續去除的過(guò)程。這一新技術(shù)可以代替傳統的離子交換（DI），產(chǎn)出10MΩ.cm以上的超純水。EDI深度除鹽的大優(yōu)點(diǎn)是可長(cháng)期穩定運行，無(wú)需用酸堿再生陰陽(yáng)樹(shù)脂，十分適合造水量100L/h以上的超純水中央制備系統，水質(zhì)穩定，并將大大降低運行成本，TOC也將更低更穩定。永潔達EDI裝置通常的產(chǎn)水電阻率約15~18MΩ.cm。 

超濾除熱原已廣泛用于現代制藥行業(yè)。超濾膜的孔徑介于反滲透和微濾之間（約0.01～0.1μm），通常用小截留分子量來(lái)表示。永潔達除熱原超濾膜采用截留分子量為5000道爾頓的聚砜膜，可徹底去除水中熱原（其小分子量通常大于7000）及各類(lèi)微生物。

紫外線(xiàn)殺菌燈采用254nm波長(cháng)的紫外線(xiàn)照射殺菌，可有效破壞微生物的DNA分子，使之形成TT兩聚體而無(wú)法繁殖，是空氣、水安全有效的常用滅菌方法。TOC紫外消解器采用可同時(shí)產(chǎn)生185nm/254nm雙波長(cháng)的紫外線(xiàn)燈管，其中185nm紫外線(xiàn)在空氣中可產(chǎn)生臭氧而殺菌除味，在水中會(huì )產(chǎn)生氫氧自由基，可將純水中微量有機物迅速氧化為CO2，達到去除TOC的目的。

混床離子交換純化柱由陰離子交換樹(shù)脂和陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按比例混合而成。陽(yáng)離子交換樹(shù)脂用其H＋交換去除水中的陽(yáng)離子，陰離子交換樹(shù)脂用其OH－交換去除水中的陰離子，在混床樹(shù)脂中被交換出來(lái)的H＋和OH－結合生成H2O，因此混床離子交換純化柱可用來(lái)深度去除RO純水中尚存的微量離子。小型實(shí)驗室超純水器中的混床離子交換純化柱通常為一次性使用。永潔達混床離子交換純化柱采用原裝進(jìn)口核級混床樹(shù)脂，其產(chǎn)水電阻率可達18.2MΩ.cm。

孔徑0.22um的終端過(guò)濾器可徹底濾除細菌、真菌及孢子、樹(shù)脂碎片及一切微米級污染物。終端過(guò)濾器形式有中空纖維式、PP桶過(guò)濾器、囊式過(guò)濾器、針頭式濾器等，膜材質(zhì)有聚丙烯、尼龍、聚偏氟乙烯等。